Leanked . Consultoria em Operações

Caso de Estudo: Projeto de layouts na ampliação de uma unidade fabril

Sector: Metalomecânico

layouts

CONTEXTUALIZAÇÃO DO PROBLEMA:

A empresa cliente, Jacinto, do sector da metalomecânica, como resultado do seu processo de crescimento no mercado externo identificou a necessidade de ampliar as suas instalações com o objetivo de conseguir responder aos pedidos dos seus clientes.

A intervenção da Leanked surgiu com o propósito de analisar e propor um desenho de layout que permitisse, simultaneamente:

  • Redução do manuseamento e movimentações;
  • Flexibilidade máxima;
  • Aproveitamento do espaço;
  • Investimento mínimo;
  • Segurança máxima.

Do levantamento do estado atual identificou-se como principais problemas no pavilhão atual:

  • Existência de meios de armazenamento de stock com capacidade insuficiente e sem aproveitamento do pé-direito das instalações;
  • Existência de stock no chão entre as áreas produtivas;
  • Espaço produtivo insuficiente e desorganizado.
  • Movimentaçãoexcessiva dos operadores;
  • Equipamentos obsoletos no processo produtivo;
  • Subaproveitamento de espaço na área de stock.

METODOLOGIA DE ATUAÇÃO:

Mapeamento do processo produtivo e dos fluxos de material;

Levantamento de pressupostos e restrições a ter em consideração no desenho do layout:

  • Garantir larguras de corredor necessárias para a movimentação dos materiais e empilhadores;
  • Definição de in’sout’s dos processos;
  • Garantir a acessibilidadedos materiais.

Desenho de propostas de layout que visem:

  • Definição e separação de áreas de armazenagem e produção;
  • Adaptação dos meios de armazenamento existentes para soluções que permitam um maior aproveitamento do espaço em altura;
  • Criação de áreas definidas e delimitadas para cargas, descargas, armazenamento e processo;
  • Criação de áreas para supermercados fabris;
  • Análise e comparação entre propostas para apoio à decisão.

Critérios de comparação:

  • Distância percorrida e fluxos;
  • Capacidade de stock;
  • Capacidade de preparação de trabalho;
  • Investimento necessário.

IMPACTO:layouts

Uma preparação antecipada e sistematizada para o projeto futuro de ampliação da unidade fabril existente;

Um levantamento e disponibilização de informação crucial para auxiliar a tomada de decisão;

Um desenho de layout para as novas instalações que permite:

  • Aumento da capacidade de stocem 25% comparando com a capacidade inicial;
  • Aumento e organização das áreas de trabalho;
  • Boa definição de áreas de trabalho e armazenagem;
  • Acompanhamento visual da sequência do processo produtivo;
  • Fluxos mais simples e eliminação de contra–fluxos;
  • Redução das movimentações;
  • Aproveitamento do espaço em altura.

Ana Pereira
Luís Fonseca
Consultores Leanked